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金屬波紋管孔道壓漿的施工操作要點

時間:2018-11-07 ??來源:金屬波紋管孔道壓漿 ??作者:金屬波紋管?? 點擊:

  后張法中金屬波紋管孔道壓漿作為目前公路橋梁中使用較廣泛的工藝,是通過凝結后的水泥漿體將預應力傳遞至混凝土結構中,并防止預應力筋的銹蝕;施工中,如果金屬波紋管孔道壓漿的強度、膨脹率等達不到技術要求,將影響整個結構的耐久性。

  金屬波紋管孔道壓漿的施工操作要點

  1)對金屬波紋管進行安裝時,要按照設計要求采用定位鋼筋固定牢固,接頭應采用大一號直徑型號的同類金屬波紋管孔道套管連接,與管道嚴密結合,在管道的下方最低端應留有排水孔,上方最高處應留有排氣孔;

  金屬波紋管孔道安裝完成后,應對管道進行清孔檢查,如管道內可能存在油污雜質,應采用對預應力筋無腐蝕作用,用水稀釋后的中性洗調劑或皂液進行沖洗,完成后,采用空壓機等不含油質的機械進行沖洗干凈,使積水從排水孔中流出,使管道內干燥潔凈,檢查合格后,兩側進行封堵。

  2)水泥漿的拌制應視壓漿的時間、天氣情況等因素確定,不能超過規定的時間,一般在30min~45min之間,必要時,應通過試驗檢測水泥漿液的流動性和稠度,不得通過加水等措施增加水泥漿液的流動性,致使水泥漿液的配合比破壞,影響工程質量。

  3)壓漿時,應從金屬波紋管管道的一端開始,當管道較長時,可兩端同時進行,緩慢、均勻、不間斷的進行壓漿,管道內的排氣孔應保證暢通,順利排氣;當管道較多時,應連續壓漿,對采用摻外加劑的水泥漿液時,如果泌水率較小,試驗結果表明管道一次壓漿可達到飽滿,可采用一次壓漿,當排氣孔排出水泥漿液,且與拌制的水泥漿液相同時,可認為管道飽滿;未摻加外加劑的漿液,應采用二次壓漿的方法,兩次壓漿的間隔在規定的范圍內,一般控制在30min~45min之間,時間較長時,應重新拌制。

金屬波紋管孔道壓漿的施工操作要點

  4)金屬波紋管孔道壓漿過程中,對水泥漿液應進行取樣檢測,每工作班組應留取不少于3組70.7mm×70.7mm×70.7mm的試件,標準養護28d,檢測抗壓強度作為水泥漿液質量評定的依據,強度必須符合設計要求,當設計無要求時,不得小于30MPa。

  5)當金屬波紋管孔道壓漿完成后,應檢查壓漿的密實情況,如有不實,應采取措施進行處理;為保證管道的水泥漿液的密實,對出漿口應及時的關閉,采用木塞封堵壓漿口,保持不小于0.5MPa的穩壓期,不得少于2min;在壓漿過程中及壓漿后,結構混凝土的溫度不得低于5°C,不得高于35°C,氣溫較低時,應采取保溫措施,氣溫較高時可選擇在夜間施工。

  6)當需要封錨的混凝土,應對壓漿口進行清理沖洗干凈,端部的混凝土進行鑿毛,并設置鋼筋網片,澆筑封錨混凝土,封錨混凝土的強度不得低于結構混凝土強度的80%,且不得低于30MPa。

  7)當壓漿的強度達到設計要求后,方可對構件進行吊移和吊裝,否則,不得移動構件。

  結語

  后張法預應力混凝土金屬波紋管孔道壓漿的質量,是保證整個構件質量的關鍵之一,通過原因分析,質量控制,預防措施,達到預期的目標,真正發揮孔道壓漿的作用,提高技術管理水平,不斷追求技術的進步,也是本文的目的所在。

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